Definición de válvula de globo:
El elemento de apertura y cierre (válvula nueva) impulsado por el vástago de la válvula, a lo largo del eje del asiento de la válvula (superficie de sellado) para realizar un movimiento de elevación lineal de la válvula se denomina válvula de globo.
La válvula de globo generalmente es impulsada por las piezas impulsoras (volante, vástago, cuerpo de la válvula, tapa de la válvula, aleta de la válvula (cierre) y conjunto de empaque, y otros componentes principales. El volante está conectado al vástago de la válvula y la aleta de la válvula es impulsada por el vástago de la válvula, de modo que la aleta de la válvula se mueva recíprocamente a lo largo de la dirección del eje del asiento de la válvula, lo que hace que la tubería se conecte o se corte.
La válvula de globo es ampliamente utilizada, principalmente para presiones más altas y ocasiones de menor calibre, generalmente solo se produce hasta DN400 (NPS 16), las especificaciones de diámetro más grande solo para tuberías especiales. Por ejemplo, una gran tubería de oxígeno, debido a la existencia de fricción de otras válvulas, es propensa al fuego estático, por lo que el uso de una válvula de globo de acero inoxidable de gran diámetro.
El principio de funcionamiento de la válvula de globo:
El vástago de la válvula de globo generalmente realiza un movimiento de elevación giratorio, el volante se fija en la parte superior del vástago. Cuando el volante se gira en el sentido de las agujas del reloj, las roscas del vástago giran hacia abajo, la superficie de sellado de la válvula y la superficie de sellado del asiento de la válvula están en estrecho contacto y la válvula de cierre se cierra; cuando el volante se gira en sentido contrario a las agujas del reloj, las roscas del vástago giran hacia arriba, la superficie de sellado de la válvula y la superficie de sellado del asiento de la válvula se desconectan y la válvula de cierre se abre.
Las ventajas y desventajas de la válvula de globo:
Las ventajas de la válvula de globo:
#1 En comparación con la válvula de compuerta, la estructura de la válvula de globo es más simple, generalmente solo una superficie de sellado en el cuerpo de la válvula y la aleta de la válvula, área de sellado pequeña, ahorro de materiales valiosos, bajo costo y, por lo tanto, mejor proceso de fabricación, fácil mantenimiento.
#2 El desgaste y la abrasión de la superficie del sello son ligeros, buen sellado. Sin deslizamiento relativo entre la aleta de la válvula y la superficie de sellado del cuerpo al abrir y cerrar (excepto la superficie de sellado cónica), por lo que el desgaste y la abrasión no son graves, buen rendimiento de sellado y larga vida útil.
#3 La altura de apertura es pequeña, generalmente solo 1/4 del diámetro del canal del asiento de la válvula, estructura compacta, ahorrando espacio de instalación.
#4 Control de flujo preciso: Las válvulas de globo son particularmente útiles para aplicaciones que requieren un control preciso del flujo de fluido. Se pueden ajustar para proporcionar una amplia gama de caudales, lo que los hace adecuados para una variedad de aplicaciones industriales.
#5 Clasificación de alta presión: Las válvulas de globo pueden manejar aplicaciones de alta presión debido a su diseño único. Esto los hace ideales para usar en sistemas de tuberías donde la presión es un factor crítico.
#6 Buena capacidad de cierre: Las válvulas de globo tienen una buena capacidad de cierre, lo que es particularmente útil en aplicaciones donde se requiere un cierre hermético. Esto ayuda a garantizar que la válvula evite el flujo de fluidos en ambas direcciones.
#7 Versatilidad: Las válvulas de globo se pueden usar con una amplia gama de fluidos, incluidos gases, líquidos y lodos. Esto los hace útiles en una variedad de industrias, incluidas la petroquímica, la fabricación, la refinación y el tratamiento de agua.
#8 Larga vida útil: las válvulas de globo son duraderas y pueden durar muchos años con el mantenimiento adecuado, lo que puede ahorrar dinero a largo plazo. También son menos propensos a las fugas, lo que puede evitar daños en el equipo o en las áreas circundantes.
Desventajas de la válvula de globo:
#1 Caída de presión: Se sabe que las válvulas de globo crean una caída de presión significativa en la válvula cuando están completamente abiertas, debido a su diseño inherente. Esto puede reducir la eficiencia del sistema y requerir energía adicional para mantener las tasas de flujo.
#2 Tamaño y peso: Las válvulas de globo son generalmente más grandes y pesadas que muchos otros tipos de válvulas, lo que puede dificultar su instalación y requerir estructuras de soporte más grandes.
#3 Costo: Las válvulas de globo pueden ser más costosas que otros tipos de válvulas debido a la complejidad y precisión requerida para la fabricación e instalación.
#4 Mantenimiento: Las válvulas de globo tienen múltiples componentes internos que pueden desgastarse o dañarse con el tiempo, lo que requiere un mantenimiento más frecuente que los tipos de válvulas más simples.
#5 Idoneidad limitada para caudales altos: las válvulas de globo pueden ser propensas a la cavitación y la erosión en aplicaciones de caudal alto, lo que puede limitar su idoneidad para ciertas situaciones.
Las válvulas de globo se pueden clasificar en función de diferentes criterios. Estas son algunas de las clasificaciones comunes de las válvulas de globo:
#1. Según el diseño: las válvulas de globo se pueden clasificar según su diseño, como patrón en T, patrón en Y y patrón en ángulo. Cada diseño tiene características únicas, como un mejor control de flujo, una caída de presión reducida o ser más adecuado para aplicaciones de alta presión.
#2. Basado en el material del cuerpo de la válvula: Las válvulas de globo están hechas de diferentes materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, bronce, latón y hierro fundido. El material utilizado para el cuerpo de la válvula y otros componentes depende del tipo de fluido a manipular, la presión, la temperatura y los requisitos de durabilidad.
#3. Según el vástago de la válvula: las válvulas de globo se pueden clasificar según el tipo de vástago de válvula utilizado, como vástago ascendente, vástago no ascendente o vástago giratorio. El tipo de vástago determina la forma en que se mueve el disco o el obturador de la válvula para regular o cerrar el flujo de fluido.
#4. Según el número de puertos: las válvulas de globo también se pueden clasificar según el número de puertos, como de un solo puerto o de dos puertos. Las válvulas de globo de puerto único tienen un puerto de entrada y uno de salida. Las válvulas de globo de dos puertos o de 3 vías tienen tres o más puertos, lo que permite configuraciones de ruta de flujo más complejas.
#5. Según el mecanismo de operación: las válvulas de globo también se pueden clasificar según su mecanismo de operación, como manual, eléctrica, neumática, hidráulica o accionada por solenoide. El mecanismo operativo determina cómo se abre o cierra la válvula y se basa en los requisitos de la aplicación.
Las siguientes condiciones de aplicación son adecuadas para válvulas de globo:
#1. Aplicaciones de alta presión: las válvulas de globo son adecuadas para sistemas de tuberías de alta presión, donde existe un alto riesgo de escape de fluido.
#2. Control de flujo preciso: las válvulas de globo son ideales para controlar el caudal de fluidos de proceso con alta precisión.
#3. Aplicaciones de alta temperatura: las válvulas de globo pueden funcionar bien en entornos de alta temperatura donde otros tipos de válvulas pueden fallar.
#4. Fluidos corrosivos o abrasivos: las válvulas de globo son adecuadas para su uso con fluidos corrosivos o abrasivos debido a la disponibilidad de componentes de válvulas con compatibilidad de materiales específicos.
#5. Servicios de líquidos: Las válvulas de globo se usan comúnmente en servicios de líquidos, como plantas de tratamiento de agua o instalaciones de procesamiento químico.
#6. Control de procesos: las válvulas de globo son eficaces para controlar las condiciones del proceso, como la presión, la temperatura o el caudal, donde la precisión es esencial.
#7. Fluidos de alta viscosidad: las válvulas de globo pueden manejar fluidos de alta viscosidad, como lodos o lubricantes, con un mayor grado de precisión.
En general, las válvulas de globo son ideales para aplicaciones que requieren un control preciso, buena capacidad de cierre y caudales adaptables. Proporcionan ajustes precisos en el flujo de fluidos y son confiables para controlar las condiciones de presión y temperatura en un sistema de tuberías.
