¿Qué es una brida?
Se utiliza principalmente para conectar piezas entre tuberías y válvulas, entre tuberías y tuberías, y entre tuberías y equipos para servir como sellos. Debido a que existen muchas aplicaciones entre estos equipos y las tuberías, los dos planos están conectados mediante pernos y las piezas de conexión con función de sellado se denominan bridas.
Generalmente, hay agujeros redondos en la brida para su fijación. Por ejemplo, cuando se usa en una conexión de tubería, se agrega un anillo de sellado entre las dos bridas y luego la conexión se aprieta con pernos. Se utilizan bridas con diferentes presiones y diferentes espesores y diferentes pernos. Los principales materiales utilizados para las bridas son acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, etc.
Aplicación de brida:
La junta de brida es un componente que se usa muy comúnmente en el diseño de ingeniería y cubre una amplia gama de áreas. Es una parte indispensable en el diseño de tuberías, accesorios de tuberías y válvulas, y también es un componente esencial en equipos y piezas de equipos (como bocas de acceso, mirillas de nivel, etc.).
Además, otras especialidades como hornos industriales, ingeniería térmica, suministro y drenaje de agua, calefacción y ventilación, control automático, etc., también suelen utilizar juntas de brida. Debido a su importante función y buen rendimiento general, las bridas se utilizan ampliamente en las industrias química, petroquímica, de protección contra incendios, de drenaje y otras industrias.
Material de brida:
Acero forjado, acero al carbono WCB, acero inoxidable, 316L, 316, 304L, 304, 321, acero al cromo molibdeno, acero al cromo molibdeno vanadio, molibdeno titanio, materiales revestidos de caucho, revestidos de flúor.
Clasificación de bridas:
Brida de soldadura plana, brida de cuello, brida de soldadura a tope, brida de conexión de anillo, brida de casquillo y placa ciega, etc.
Estándares de implementación:
Hay series GB (estándar nacional), serie JB (departamento de maquinaria), serie HG (departamento de industria química), ASME B16.5 (estándar americano), BS4504 (estándar británico), DIN (estándar alemán), JIS (estándar japonés) .
Sistema estándar internacional de bridas de tuberías:
Existen dos estándares internacionales principales para bridas de tuberías, a saber, el sistema europeo de bridas para tuberías representado por el DIN alemán (incluida la antigua Unión Soviética) y el sistema estadounidense de bridas para tuberías representado por las bridas para tuberías ANSI estadounidenses.
Como tipo de conector, la brida se usa ampliamente a nivel internacional, lo que requiere estándares unificados. Por ejemplo, existen dos sistemas estándar principales para bridas de tuberías.
Son el sistema de bridas para tuberías europeo, es decir, el sistema de bridas para tuberías europeo representado por el DIN alemán (incluida Rusia) y el sistema de bridas americano representado por la brida para tuberías ANSI estadounidense.
Además, existe el sistema de bridas para tuberías JIS de Japón y China también tiene el sistema de bridas para tuberías de acero GB, pero las dimensiones principales todavía se basan en el sistema europeo y el sistema americano.
Tipo de brida
La estructura de la brida es relativamente simple. Consta de piezas de brida superior e inferior, una junta en el medio y varios pernos y tuercas.
De la definición de bridas podemos saber que existen muchos tipos y es necesario distinguir su clasificación en diferentes dimensiones. Por ejemplo, las bridas se pueden dividir en bridas integrales, bridas planas para soldar y bridas para soldar a tope según el método de conexión. Las bridas sueltas y las bridas roscadas también son bridas comunes.
La brida integral (IF) se utiliza generalmente en tuberías con alta presión. Es un método de conexión por brida y tiene un cuello largo. Suele estar formado por fundición integral de una sola vez, y los materiales utilizados son generalmente acero al carbono y acero inoxidable. etc.
La brida de soldadura plana también se llama brida de soldadura de torre. Se refiere al método de soldadura al conectarse al contenedor o tubería. Esta brida de soldadura plana tiene las características de fácil montaje y bajo precio. Se utiliza principalmente para presión y la vibración es relativamente pequeña en la tubería.
La brida para soldadura a tope también se llama brida de cuello alto. La mayor diferencia entre la brida para soldadura a tope y otras bridas es que tiene un cuello alto que sobresale. El espesor de la pared del cuello alto que sobresale coincidirá gradualmente con la altura del espesor de la pared del tubo que se va a unir. Al igual que el diámetro, esto aumentará la resistencia de la brida. Las bridas para soldadura a tope se utilizan principalmente en lugares con grandes cambios ambientales, como tuberías con alta temperatura, alta presión y baja temperatura.
Las bridas de manga sueltas también se denominan bridas de bucle. Este tipo de brida se utiliza principalmente en algunos tubos de acero inoxidable y metales no ferrosos. La conexión también se consigue mediante soldadura. Debido a que se puede girar para alinear fácilmente con el orificio del perno, a menudo se usa en tuberías y juntas de gran diámetro que a menudo necesitan ser desmontadas, pero las bridas sueltas no tienen una alta resistencia a la presión, por lo que solo se pueden usar para conectar tuberías de baja presión.
Hay roscas en la brida de la brida roscada, lo que requiere que las tuberías conectadas internamente también tengan roscas externas para lograr la conexión. Es una brida no soldada, por lo que, en comparación con otras bridas soldadas, tiene la ventaja de una fácil instalación y desmontaje. Las bridas roscadas no son adecuadas para su uso en entornos con temperaturas de funcionamiento extremadamente altas o bajas, porque las roscas son propensas a sufrir fugas en la tubería después de la expansión y contracción térmica.
Proceso de producción de bridas
Como componente de conexión y sellado, las bridas tendrán fugas si hay problemas de calidad durante el proceso de producción, provocando pérdidas económicas, daños ambientales e incluso accidentes de seguridad. Por eso, la soldadura y producción de bridas es muy importante.
En la actualidad existen dos procesos principales de producción de bridas: forja y fundición. Echemos un vistazo a estos dos procesos de producción principales y veamos cuáles son las diferencias entre ellos.
Brida forjada
Las bridas forjadas son martilladas innumerables veces por una máquina de forja para hacer que la estructura interna del acero sea más firme, por lo que las propiedades mecánicas serán mejores y la resistencia será mayor. Las bridas forjadas son adecuadas principalmente para tuberías con alta presión.
En primer lugar, el tocho de acero cilíndrico se corta a un cierto tamaño, se calienta a una temperatura determinada para hacerlo termoplástico y se coloca sobre una base fría para que la máquina de forjar golpee continuamente el tocho para hacer que el interior del tocho sea más apretado y mejorar su mecánica. propiedades. Mucho mejor que el billete original.
El orificio circular de la brida debe perforarse en el tocho de acero con una máquina estampadora. La brida en blanco formada debe colocarse en un horno eléctrico para tratamiento térmico para aumentar la resistencia de la brida. Finalmente, la brida en bruto debe cortarse y pulirse hasta obtener una brida utilizable.
Brida de fundición
Las bridas fundidas tienen las características de bajo costo de fabricación y alta eficiencia, y pueden producir bridas con formas relativamente complejas. Las bridas fundidas son adecuadas principalmente para tuberías con baja presión.
La fundición de bridas también es un proceso de fabricación de uso común. El metal se funde en acero líquido fundido y el acero fundido se vierte en un molde de metal que se precalienta y se mantiene a una temperatura constante para darle la forma de la brida. Después de que la pieza fundida se enfríe y se forme naturalmente durante un período de tiempo, use agua para enfriarla y desmoldarla rápidamente, lo que también puede aumentar la resistencia de la brida. Finalmente, se puede utilizar después del pulido y tratamiento antioxidante.
