Introducción a los fluoroplásticos:
Fluoroplástico es un término general para una clase de materiales sintéticos poliméricos cuya estructura molecular contiene átomos de flúor. Es un tipo de resina sintética formada por la autopolimerización de monómeros insaturados que contienen flúor y la copolimerización de monómeros insaturados que contienen flúor.
Existen muchas variedades de resina fluorada y se dividen en las siguientes variedades según la cantidad de átomos de flúor en la molécula:
Fluoruro de polivinilo (PVF), denominado F1;
Fluoruro de polivinilideno (PVDF), denominado F2;
Policlorotrifluoroetileno (PCTFE), denominado F3;
Politetrafluoroetileno (PTFE), denominado F4;
Polihexafluoropropileno, denominado F6.
Los copolímeros plásticos que contienen flúor están disponibles en las siguientes variedades:
El politetrafluoroetileno soluble, denominado PFA, está compuesto de politetrafluoroetileno y copolímero de perfluoroalquilviniléter;
El poliperfluoroetileno-propileno (FEP), denominado F46, es un copolímero de tetrafluoroetileno y hexafluoroetileno;
F42 es la abreviatura del copolímero de tetrafluoroetileno y fluoruro de vinilideno;
F40 es la abreviatura de copolímero de tetrafluoroetileno y etileno;
F30 es la abreviatura de copolímero de trifluoroetileno y etileno;
F23 (también conocido como 3M) es la abreviatura del copolímero de fluoruro de vinilideno y clorotrifluoroetileno.
Dado que la estructura molecular de los fluoroplásticos contiene enlaces flúor-carbono y su efecto protector, tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia a altas (bajas) temperaturas, no adherencia y aislamiento eléctrico.
Politetrafluoroetileno (PTFE)
El excelente rendimiento de procesamiento del politetrafluoroetileno es que es difícil de moldear y procesar. No tiene fluidez en estado fundido y no puede transformarse del “estado altamente elástico” al “estado de flujo viscoso” por encima de la temperatura de fusión. Se calienta hasta su temperatura de descomposición (415°C). ) tampoco puede fluir.
Por lo tanto, es difícil utilizar PTFE para fabricar piezas con formas complejas utilizando métodos generales de procesamiento de termoplásticos, como el moldeo y la inyección. El polvo de PTFE sólo se puede prensar previamente hasta darle la forma deseada y luego sinterizarlo. Su recubrimiento es muy microporoso y no se puede utilizar solo como recubrimiento anticorrosión.
Plástico de poliperfluoroetileno propileno (FEP)
El poliperfluoroetileno tiene una excelente resistencia a la corrosión debido a los enlaces de fluorocarbono extremadamente fuertes alrededor de los enlaces C-C y su efecto protector. Al igual que el PTFE (a 150°C), es resistente a la corrosión de casi todos los medios químicos (incluido el ácido nítrico concentrado y el agua regia). Solo el flúor, los metales alcalinos, el difluoruro de cloro, el trifluoruro de cloro, etc. a altas temperaturas pueden interactuar con él. Tiene excelente resistencia a la corrosión de ácidos inorgánicos diluidos o concentrados, álcalis, alcoholes, cetonas, hidrocarburos aromáticos, hidrocarburos clorados, grasas, etc.
La ventaja sobresaliente del F46 es que tiene buenas propiedades de moldeo y procesamiento y puede procesarse mediante métodos comunes de moldeo y procesamiento para plásticos termoplásticos, como moldeo, extrusión, inyección, etc.
Plástico de politetrafluoroetileno soluble (PFA)
Poliperfluoroalcoxi PFA. Tiene todas las excelentes propiedades del F4 sin la desventaja de un procesamiento difícil como el F4. Tiene buena fluidez térmica y es fácil de procesar y formar. También se le conoce como politetrafluoroetileno soluble.
El PFA tiene las ventajas del F4 y del 46. Tiene la excelente resistencia a la corrosión química y a las altas temperaturas del F4. Al igual que el F46, se puede formar y procesar utilizando métodos generales de procesamiento de termoplásticos y es más conveniente que el F46.
El PFA se utiliza industrialmente como revestimientos y revestimientos anticorrosión. Puede usarse para fabricar bombas, revestimientos de tanques, fuelles, tubos de expansión, mangueras especiales, películas, etc.
Tipo de válvula revestida de flúor
Válvula de compuerta revestida de fluoroplástico
La estructura de la válvula de compuerta revestida de fluoroplástico conectada por brida es básicamente la misma que la de las válvulas de uso general convencionales y cumple con las condiciones técnicas generales de las válvulas de uso general. La diferencia es que el interior está revestido con una capa de fluoroplástico, que es difícil de fabricar. La fabricación de moldes es más complicada y el coste de producción es elevado. alto. Por lo tanto, las válvulas revestidas de fluoroplástico son más caras que válvulas similares de uso general.
La diferencia es que:
Cuando la compuerta se abre o cierra, existen dispositivos de límite e indicadores de posición para evitar daños al material de revestimiento de la superficie de sellado de la válvula, garantizando la seguridad de la válvula y extendiendo su vida útil. Hay un orificio de drenaje en la parte inferior de la válvula o en la tapa de la válvula para ventilar la presión y los residuos. La válvula de compuerta revestida de fluoroplástico tiene un canal de flujo recto con una pared interior lisa y un coeficiente de resistencia al flujo pequeño. Es adecuado para conectar y cortar medios en tuberías petroquímicas, alimentarias, farmacéuticas y otras.
Válvula de bola revestida de fluoroplástico
La válvula de bola revestida de flúor plástico tiene una pared interior lisa, un canal de flujo recto y una pequeña resistencia al fluido, casi cercana a cero. Por lo tanto, es particularmente adecuado para tuberías industriales con poca resistencia a los fluidos. Debido a su estructura simple y fácil operación, se ha convertido en la primera opción en algunas tuberías de ácidos fuertes, álcalis fuertes y diversos medios corrosivos.
Válvula de mariposa revestida de fluoroplástico
Al igual que las válvulas de mariposa generales, las válvulas de mariposa revestidas de fluoroplástico tienen un miembro de cierre en forma de mariposa (placa de mariposa) que gira alrededor de un eje perpendicular a la dirección del flujo del medio. Hay un bloque de límite de 0-90° en el eje de la válvula para controlar la apertura y el cierre de la válvula de mariposa. El cuerpo de la válvula y la placa de mariposa están cubiertos con un cierto espesor de fluoroplástico. Para facilitar el montaje y el moldeado, el cuerpo de la válvula suele dividirse en dos mitades. Realizado en forma de abrazadera. Y fije las dos mitades del cuerpo de la válvula con tornillos avellanados.
La placa de mariposa y el vástago de la válvula están integrados en una sola unidad, que es simple y resistente y puede soportar grandes pares de apertura y cierre. Los sellos del eje en ambos extremos pueden usar empaquetaduras F4 o anillos de goma de plástico recubiertos. Las válvulas de mariposa revestidas de flúor plástico se han desarrollado rápidamente y el diámetro DN ha alcanzado los 1200 mm. La presión también alcanza los 1,6Mpa.
La estructura de sellado de la línea central ya está muy madura y también se están desarrollando válvulas de mariposa revestidas de fluoroplástico con estructuras de dos y tres excéntricas. Debido a su estructura simple y fácil operación, las válvulas de mariposa revestidas de fluoroplástico son particularmente adecuadas para tuberías petroquímicas.
