Cinco puntos clave para instalar las cinco válvulas principales:
Dirección y ubicación
Muchas válvulas son direccionales:
Por ejemplo, válvulas de cierre, válvulas de mariposa, válvulas reductoras de presión, válvulas de retención, etc., si se instalan al revés, afectarán el efecto de uso y la vida útil (como las válvulas de mariposa) o no funcionarán en absoluto (como las válvulas reductoras de presión). ), o incluso causar peligros (p. ej. válvulas antirretorno). Generalmente, las válvulas tienen marcas de dirección en el cuerpo de la válvula. En caso contrario, deberá identificarse correctamente según el principio de funcionamiento de la válvula.
La cavidad de la válvula de cierre es asimétrica de izquierda a derecha y el fluido debe pasar a través del puerto de la válvula de abajo hacia arriba. De esta manera, la resistencia al fluido es pequeña (determinada por la forma) y ahorra mano de obra para abrir (porque la presión media es hacia arriba). Después del cierre, el medio no presiona el embalaje, lo que resulta conveniente para el mantenimiento. Por este motivo, la válvula de cierre no se puede instalar al revés. Otras válvulas también tienen sus propias características.
La ubicación de instalación de la válvula debe ser conveniente para la operación:
Incluso si la instalación es temporalmente difícil, se debe considerar el trabajo a largo plazo del operador. Es mejor colocar el volante de la válvula al ras del pecho (generalmente a 1,2 metros del piso de operación), para que sea más fácil abrir y cerrar la válvula. El volante de la válvula de suelo debe estar orientado hacia arriba y no inclinado para evitar un funcionamiento incómodo. Las válvulas del equipo montado en la pared también deben dejar espacio para que el operador pueda permanecer de pie. Evite operar con la cabeza en alto, especialmente con ácidos, álcalis, medios tóxicos, etc., de lo contrario será muy inseguro.
No instale la compuerta al revés (es decir, con el volante hacia abajo), de lo contrario el medio permanecerá en el espacio de la tapa de la válvula durante mucho tiempo, lo que corroerá fácilmente el vástago de la válvula y está contraindicado por ciertos requisitos del proceso. Es extremadamente inconveniente reemplazar la empaquetadura al mismo tiempo. No instale válvulas de compuerta de vástago ascendente bajo tierra, de lo contrario el vástago expuesto se corroerá con la humedad.
Al instalar la válvula de retención de elevación, asegúrese de que el disco de la válvula esté vertical para que pueda levantarse con flexibilidad. Al instalar la válvula de retención oscilante, asegúrese de que su pasador esté nivelado para que pueda girar con flexibilidad. La válvula reductora de presión debe instalarse en posición vertical sobre una tubería horizontal y no debe inclinarse en ninguna dirección.
Trabajos de construcción
Antes de la instalación:
① Verifique cuidadosamente si los modelos y especificaciones de todas las válvulas cumplen con los requisitos de diseño. (De acuerdo con el modelo de válvula y las instrucciones de fábrica, verifique si se pueden usar en las condiciones requeridas y realice pruebas de presión de agua o presión de aire si es necesario).
② Además, verifique si la empaquetadura está intacta, si los pernos del prensaestopas tienen suficiente margen de ajuste y si el vástago y el disco de la válvula funcionan correctamente y si están atascados o torcidos. (La superficie de sellado del disco de la válvula debe cerrarse herméticamente. Para válvulas con conexiones roscadas, se debe verificar la calidad de la rosca. Las válvulas no calificadas no se pueden instalar y deben apilarse o marcarse por separado).
③ Clear the debris inside the valve.
Proceso de instalación:
① Al levantar la válvula, no ate la cuerda al volante o al vástago de la válvula para evitar dañar estas piezas. Debe estar atado a la brida.
② Se debe limpiar la tubería conectada a la válvula.
③ Se puede utilizar aire comprimido para eliminar virutas de óxido de hierro, barro, arena, escoria de soldadura y otros desechos. Estos desechos no solo pueden rayar fácilmente la superficie de sellado de la válvula, sino que las partículas grandes de desechos (como escoria de soldadura) también pueden bloquear válvulas pequeñas y provocar que fallen.
④ Al instalar una válvula de tornillo, el empaque de sellado (lino más aceite de aluminio o cinta de materia prima de politetrafluoroetileno) debe envolverse en la rosca de la tubería y no debe entrar en la válvula para evitar la acumulación en la válvula y afectar el flujo del medio.
⑤ Al instalar válvulas de brida, preste atención a apretar los pernos de manera simétrica y uniforme. La brida de la válvula y la brida de la tubería deben estar paralelas con un espacio razonable para evitar que la válvula genere una presión excesiva o incluso se agriete. Preste especial atención a materiales quebradizos y válvulas de baja resistencia. Las válvulas que deben soldarse a la tubería deben soldarse primero por puntos, luego el elemento de cierre debe abrirse completamente y luego cerrarse mediante soldadura.
Medidas de protección
Algunas válvulas también requieren medidas de protección externas, que son el aislamiento y el aislamiento del frío. A veces se añaden tuberías de vapor de calefacción a la capa aislante. El tipo de válvula que se debe mantener fría o caliente depende de los requisitos de producción.
En principio, si la temperatura del medio en la válvula cae demasiado, lo que afectará la eficiencia de producción o congelará la válvula, es necesario mantenerla caliente o incluso calentarla; Si la válvula queda expuesta, lo que perjudica la producción o provoca escarcha y otros fenómenos indeseables, es necesario mantenerla fría. Los materiales aislantes incluyen amianto, lana de escoria, lana de vidrio, perlita, tierra de diatomeas, vermiculita, etc.; Los materiales aislantes del frío incluyen corcho, perlita, espuma, plástico, etc.
Bypass e instrumentación
Las instalaciones de protección necesarias para las válvulas incluyen bypass e instrumentación. Se instala un bypass. Conveniente para el mantenimiento de la válvula de drenaje. Otras válvulas también están equipadas con derivaciones. La instalación de un bypass depende del estado de la válvula, la importancia y los requisitos de producción.
Reemplazo del embalaje
Para las válvulas en stock, algunas empaquetaduras ya no funcionan y otras no coinciden con el medio utilizado, por lo que es necesario reemplazarlas.
Al reemplazar el empaque, presiónelo círculo por círculo. La costura de cada círculo es preferiblemente de 45 grados y los círculos están conectados a 180 grados. La altura del empaque debe considerar el espacio para la compresión continua del casquillo.
En la actualidad, la parte inferior del casquillo debe presionar la cámara de empaquetadura a una profundidad adecuada. Esta profundidad generalmente puede ser del 10 al 20 % de la profundidad total de la cámara de empaque. Para válvulas con requisitos elevados, el ángulo de costura es de 30 grados. Las costuras entre los círculos están escalonadas 120 grados.
Además de los rellenos mencionados anteriormente, también se pueden utilizar tres piezas de juntas tóricas de caucho según circunstancias específicas (el caucho natural es resistente a los álcalis débiles por debajo de 60 grados Celsius, el caucho de nitrilo es resistente a los cristales de aceite por debajo de 80 grados Celsius y El caucho fluorado es resistente a diversos medios corrosivos por debajo de 150 grados Celsius). Anillos de politetrafluoroetileno apilados (resistentes a medios corrosivos fuertes por debajo de 200 grados Celsius), anillos de cuenco de nailon (resistentes al amoníaco y álcali por debajo de 120 grados Celsius) y otros rellenos formadores.
Envolver una capa de cinta de materia prima de politetrafluoroetileno fuera del empaque de asbesto ordinario puede mejorar el efecto de sellado y reducir la corrosión electroquímica del vástago de la válvula. Al comprimir el condimento, gire el vástago de la válvula al mismo tiempo para mantener el entorno uniforme y evitar que quede demasiado apretado. Apriete el casquillo con fuerza uniforme y no lo incline.
¿Cuáles son los puntos clave y los tabúes de la instalación de válvulas de compuerta?
