En circunstancias normales, nuestras bridas para tuberías de uso común se utilizan en pares. Las tuberías de baja presión pueden utilizar bridas de alambre y las bridas soldadas se pueden utilizar con presiones superiores a cuatro kilogramos. Agregue una junta de sellado entre las dos bridas y apriételas con pernos. Las bridas de diferentes presiones tienen diferentes espesores y utilizan diferentes pernos.
Según el método de conexión y el tipo de conexión de brida, las bridas se dividen en:
Forma de conexión de brida:
Conexión de brida:
Consta de un par de bridas, una junta y varios tornillos y tuercas. La conexión de brida es una conexión desmontable.
Principio:
La junta se coloca entre las superficies de sellado de las dos bridas. Después de apretar la tuerca, la presión específica sobre la superficie de la junta alcanza un cierto valor y luego se deforma, llenando los puntos irregulares en la superficie de sellado para hacer la conexión hermética y a prueba de fugas.
Actuación:
Tiene buena resistencia y rendimiento de sellado, estructura simple, bajo costo, se puede desmontar repetidamente y se usa ampliamente.
Forma de fracaso:
La manifestación principal son las fugas, y la cantidad de fuga se controla dentro del rango permitido del proceso y el entorno.
Según las partes conectadas, se puede dividir en una brida para contenedor y una brida para tubería.
La brida integral se refiere a la brida de entrada y salida que conecta bombas, válvulas, máquinas y otros equipos mecánicos a las tuberías. Por lo general, está integrado con estos equipos de tuberías y sirve como parte del equipo.
La brida roscada es una brida no soldada que procesa el orificio interior de la brida en roscas de tubería y coopera con las tuberías roscadas para lograr la conexión. En comparación con las bridas para soldar, tiene las características de una instalación y mantenimiento convenientes y puede usarse en algunas situaciones donde no se permite la soldadura en el sitio. Sin embargo, cuando la temperatura es superior a 260°C e inferior a -45°C, se recomienda no utilizar bridas roscadas para evitar fugas.
La brida de soldadura plana también se denomina brida de soldadura por solape. La conexión entre la brida de soldadura plana y la tubería consiste en insertar la tubería en el orificio interior de la brida en la posición adecuada y luego soldarla por traslape. Su ventaja es que es más fácil de centrar durante el montaje mediante soldadura y es económico, por lo que se ha utilizado ampliamente. Calculada en función de la presión interna, la resistencia de la brida de soldadura plana es aproximadamente dos tercios de la brida de soldadura a tope correspondiente, y la vida a la fatiga es aproximadamente un tercio de la brida de soldadura a tope. Por lo tanto, las bridas planas para soldar solo son adecuadas para sistemas de tuberías con niveles de presión relativamente bajos y donde las fluctuaciones de presión, vibraciones y oscilaciones no son graves.
Brida de soldadura plana: una brida que se suelda directamente a equipos o tuberías mediante soldaduras de filete. Su estructura es simple y el procesamiento es conveniente.
Cuando se utilizan en contenedores, se dividen en bridas de soldadura planas tipo A y bridas de soldadura planas tipo B.
La brida de soldadura plana tipo A se suelda directamente al contenedor y el tamaño de la soldadura es pequeño o no hay ranura para soldar, lo que no puede garantizar que la brida y el contenedor estén tensados al mismo tiempo; La brida de soldadura plana tipo B se fija con una boquilla más gruesa. La calidad de la soldadura de la brida y la boquilla es confiable, lo que garantiza que la brida y el recipiente estén tensados al mismo tiempo. Las bridas de soldadura planas se utilizan ampliamente para la conexión de tuberías y recipientes de media y baja presión.
La brida para soldadura a tope, también conocida como brida de cuello alto, tiene mayor rigidez y es adecuada para situaciones con mayor presión y temperatura.
Hay tres tipos de bridas de soldadura planas con placa, bridas de soldadura planas con cuello y bridas de soldadura a tope con cuello que se utilizan en tuberías.
Brida de soldadura plana de placa: dado que la brida está soldada directamente a la tubería de acero, la placa de la brida está en mal estado de tensión durante la operación y es propensa a deformarse. Adecuado para aplicaciones de bajo voltaje.
Brida de soldadura plana con cuello: debido a la adición de un cuello de brida corto de paredes gruesas, la rigidez de la brida aumenta y la deformación de la brida se reduce considerablemente. Adecuado para situaciones de media y baja tensión.
La brida para soldadura a tope también se denomina brida de cuello alto. Se diferencia de otras bridas en que hay un cuello alto largo e inclinado desde el punto de soldadura de la brida y el tubo hasta la placa de la brida. El espesor de pared de este cuello alto se sitúa en la dirección de la altura. La transición gradual hacia el espesor de la pared de la tubería mejora las discontinuidades de tensión y, por lo tanto, aumenta la resistencia de la brida.
Las bridas para soldadura a tope se utilizan principalmente en situaciones con condiciones de trabajo duras, como situaciones en las que la brida está sujeta a una mayor tensión debido a la expansión térmica u otras cargas de la tubería, o donde la tensión cambia repetidamente; tuberías con grandes fluctuaciones de presión y temperatura y alta temperatura y alta presión y tuberías con temperaturas bajo cero.
Soldadura a tope: la soldadura por resistencia a tope (denominada soldadura a tope) es un tipo de método de soldadura por resistencia que utiliza calor por resistencia para soldar dos piezas de trabajo simultáneamente a lo largo de toda la cara del extremo. La soldadura a tope se utiliza ampliamente debido a su alta productividad y facilidad de automatización.
La conexión de brida es también la forma de conexión más utilizada para válvulas en la industria HVAC.
Según la forma de la superficie articular, se puede dividir en los siguientes tipos:
Tipo liso: utilizado para válvulas con baja presión. El procesamiento es relativamente conveniente.
Tipo cóncavo-convexo: La presión de trabajo es alta y se pueden utilizar arandelas de dureza media.
Tipo machihembrado: Se pueden utilizar juntas con mayor deformación plástica. Se utilizan ampliamente en medios corrosivos y tienen mejores efectos de sellado.
