Tubería industrial de acero inoxidable:
In this article we mainly introduce welded steel pipes, that is, seamed steel pipes. Generally the fixed length is 6 meters. Welded pipes can be divided into three types from the production process: spiral submerged arc welded pipes, straight seam double-sided submerged arc welded pipes, and resistance welded pipes. Because of their end shapes, they are divided into round welded pipes and special-shaped (square, flat, etc.) welded pipes.
La tubería de acero soldada, también llamada tubería soldada, es una tubería de acero hecha de placas de acero o tiras de acero que se curvan y luego se sueldan. El proceso de producción de tubos de acero soldados es simple, la eficiencia de producción es alta, hay muchas variedades y especificaciones y la inversión en equipo es pequeña, pero la resistencia general es menor que la de los tubos de acero sin costura.
El proceso de producción consiste en enrollar el tubo en bruto (placa de acero y tira de acero) en un tubo con la forma y el tamaño de la sección transversal requeridos utilizando varios métodos de formación, y luego soldar las soldaduras mediante diferentes métodos de soldadura. En comparación con los tubos de acero sin costura y los tubos soldados, tiene las características de alta precisión del producto, alta precisión del espesor de pared, equipo principal simple, espacio pequeño, operación continua durante la producción, producción flexible y una amplia gama de productos de la unidad.
Los tubos soldados con un diámetro grande o más grueso generalmente se fabrican directamente a partir de piezas en bruto de acero, mientras que los tubos soldados pequeños y los tubos soldados de paredes delgadas solo necesitan soldarse directamente a través de tiras de acero. Luego simplemente púlelo y cepíllalo.
Los tubos de acero soldados se dividen en tubos soldados con costura recta y tubos soldados en espiral según la formación de la soldadura.
Clasificación por método de producción: Clasificación de procesos: tubería soldada por arco, tubería soldada por resistencia (alta frecuencia, baja frecuencia), tubería soldada con gas, tubería soldada por horno).
El proceso de producción de tubos soldados con costura recta es simple, la eficiencia de producción es alta, el costo es bajo y el desarrollo es rápido.
La resistencia de los tubos soldados en espiral es generalmente mayor que la de los tubos soldados con costura recta. A partir de piezas en bruto más estrechas se pueden fabricar tubos soldados con diámetros mayores, y a partir de piezas en bruto del mismo ancho también se pueden producir tubos soldados de diferentes diámetros. Sin embargo, en comparación con los tubos con costura recta de la misma longitud, la longitud de la soldadura aumenta entre un 30% y un 100% y la velocidad de producción es menor.
Proceso de producción de tubos de acero soldados:
Desenrollado de materia prima → alisado → corte y soldadura de extremos → looper → conformado → soldadura → eliminación de cordones de soldadura internos y externos → precorrección → tratamiento térmico por inducción → dimensionamiento y enderezamiento → prueba de corrientes parásitas → corte → inspección hidráulica → decapado → inspección (Estrictamente control) → embalaje → envío.
Laminación en frío – Recocido
Laminación en frío: se refiere al procesamiento de ductilidad a presión y tracción. La fundición puede cambiar la composición química de los materiales de acero. El laminado en frío no puede cambiar la composición química del acero. La bobina se coloca en los rodillos del equipo de laminación en frío y se aplican diferentes presiones. La bobina se lamina en frío a diferentes espesores y luego se pasa por el laminado de acabado final para controlar la precisión del espesor de la bobina. Generalmente la precisión está dentro de los 3 cables.
Recocido: Coloque la bobina laminada en frío en un horno de recocido profesional, caliéntela a una temperatura determinada (900-1100 grados) y ajuste la velocidad del horno de recocido para obtener la dureza adecuada. Si el material es blando, la velocidad de recocido será lenta y el costo correspondiente será mayor. Tanto el 201 como el 304 son aceros inoxidables austeníticos. Durante el proceso de recocido, se requiere un calentamiento y enfriamiento rápidos para reparar la estructura metalográfica dañada durante el laminado en frío, por lo que el recocido es un paso crítico. En ocasiones, si el recocido no se hace bien, se puede producir oxidación.
Un proceso de tratamiento térmico de metales que calienta la pieza de trabajo a una temperatura predeterminada, la mantiene caliente durante un cierto período de tiempo y luego se enfría lentamente.
El propósito del recocido es:
①Mejorar o eliminar diversos defectos estructurales y tensiones residuales causados por los procesos de fundición, forjado, laminado y soldadura de acero para evitar la deformación y el agrietamiento de las piezas de trabajo.
②Suavice la pieza de trabajo para cortar.
③Refinar los granos y mejorar la estructura para mejorar las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo. Prepare el tejido para el tratamiento térmico final y la fabricación del tubo.
Corte
Corte la tira de bobina de acero inoxidable en los anchos correspondientes para un procesamiento más profundo y la fabricación de tuberías. Durante el proceso de corte se debe prestar atención para evitar rayar las bobinas. El ancho y el error del corte también están relacionados con la fabricación de la tubería. Debido al proceso, aparecen bordes afilados y rebabas en la correa de acero cortada, y el desconchado afecta directamente el rendimiento del tubo soldado.
Soldadura y rectificado de cordones de soldadura
Es el proceso más importante para los tubos de acero inoxidable. El acero inoxidable utiliza principalmente soldadura por arco de argón, soldadura de alta frecuencia, soldadura por plasma y soldadura láser. El método más utilizado actualmente es la soldadura por arco de argón.
Dar forma y cortar
Los tubos cuadrados, rectangulares, ovalados y de formas especiales entre los tubos soldados de acero inoxidable se fabrican originalmente a partir de tubos redondos. Se producen tubos redondos con la misma circunferencia y luego se les da la forma correspondiente y finalmente se les da forma y se enderezan utilizando moldes.
Pulido
Una vez formada la tubería, su superficie se pule con una máquina pulidora. Por lo general, existen varios procesos para el tratamiento de superficies de tubos de productos y tubos decorativos, incluido el pulido, que se divide en brillante (espejo), 6K y 8K para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
Generalmente, la soldadura de costura recta se utiliza para diámetros más pequeños y la soldadura en espiral se utiliza para diámetros grandes;
Tuberías de acero soldadas para transporte de fluidos a baja presión, comúnmente conocidas como tuberías negras. Se utiliza para transportar agua, gas, aire, aceite y vapor de calefacción, etc. Además de usarse directamente para transportar fluidos, los tubos de acero soldados para el transporte de fluidos a baja presión también se usan ampliamente como tubos originales para tubos de acero soldados galvanizados para baja presión. -Transporte de fluidos a presión.
Los tubos de acero soldados galvanizados para el transporte de fluidos a baja presión también se denominan tubos de acero soldados eléctricamente galvanizados, también llamados tubos blancos. Es una tubería de acero soldada galvanizada en caliente que se utiliza para transportar agua, gas, aire-aceite, vapor de calefacción, calefacción, agua y otros fluidos generales de baja presión u otros fines.
Los manguitos para cables de acero al carbono comunes son tubos de acero que se utilizan para proteger cables en proyectos de instalación eléctrica, como edificios industriales y civiles, e instalación de maquinaria y equipos.
La tubería de acero soldada eléctricamente con costura recta es una tubería de acero en la que la costura de soldadura es paralela a la dirección longitudinal de la tubería de acero. Generalmente se divide en tubos de acero soldados eléctricamente métricos, tubos de paredes delgadas soldados eléctricamente, tubos de aceite de refrigeración de transformadores, etc.
Los tubos de acero soldados con arco sumergido con costura en espiral para el transporte de fluidos a presión son tubos de acero con costura en espiral que se utilizan para el transporte de fluidos a presión. Están hechos de tiras de acero laminadas en caliente y formadas en espiral a temperaturas regulares. Se sueldan mediante soldadura por arco sumergido por ambos lados. Se utilizan para el transporte de fluidos a presión. Los tubos de acero tienen una gran capacidad de soportar presión y un buen rendimiento de soldadura. Se han sometido a varias inspecciones y pruebas científicas rigurosas y su uso es seguro y confiable. La tubería de acero tiene un gran diámetro, una alta eficiencia de transporte y puede ahorrar inversión en el tendido de tuberías. Se utiliza principalmente para oleoductos que transportan petróleo y gas natural.
Generalmente, los tubos de acero soldados con arco sumergido con costura en espiral para el transporte de fluidos a baja presión están hechos de bobinas de tiras de acero laminadas en caliente como tubos en bruto, que a menudo se calientan y se forman en espiral, y se fabrican mediante soldadura por arco sumergido automática de doble cara o soldadura por arco sumergido de una sola cara. soldadura lateral. Se utilizan para agua, gas y aire. Las tuberías de acero soldadas por arco sumergido se utilizan para transportar fluidos generales de baja presión, como vapor y vapor.
