Instalación y mantenimiento:
①Compruebe las especificaciones de la válvula de mariposa, la presión, la temperatura y la resistencia a la corrosión antes de la instalación. Todas las piezas deben revisarse para detectar daños o aflojamiento.
②La válvula de mariposa se puede instalar en cualquier ángulo de la tubería, la instalación debe estar cerrada; La brida de la tubería de soldadura debe ser la placa de sellado de la válvula para evitar que partículas y escombros contusionen la superficie de sellado. Después de soldar, retire la válvula, la superficie de sellado de la válvula y la limpieza de la cavidad de la tubería, y luego instale la válvula fija.
③Antes de la instalación, limpie minuciosamente la superficie de sellado (superficie de sellado de ambos extremos, superficie de sellado de la placa de mariposa, superficie de sellado del asiento) y elimine el polvo y la suciedad.
④Antes de la instalación, la válvula de mariposa debe estar vacía, la apertura y el cierre deben ser flexibles, la posición de apertura y cierre debe estar de acuerdo con la posición de indicación del puntero.
⑤La placa de mariposa debe estar en la posición cerrada durante la instalación para garantizar que no choque con la brida de la tubería.
⑥La posición de apertura debe determinarse de acuerdo con el ángulo de rotación de la placa de mariposa de la válvula de mariposa.
⑦Válvula de mariposa con válvula de derivación, abra la válvula de derivación antes de abrirla.
⑧Instale las válvulas de mariposa según la flecha de flujo medio.
¿Cuáles son los métodos para solucionar problemas de válvulas de mariposa?
Métodos de solución de problemas y eliminación:
Fallos comunes 1: fuga en la superficie de sellado
Causas 1: Placa de válvula de mariposa, anillo de sellado con residuos
Métodos de exclusión: eliminar impurezas y limpiar la cavidad de la válvula.
Causas 2: Placa de válvula de mariposa, la posición cerrada del sello no es correcta
Métodos de exclusión: ajuste el tornillo límite del actuador, como el engranaje helicoidal o el actuador eléctrico. Llegar a la posición de cierre de la válvula es correcto.
Causas 3: La salida está equipada con pernos de brida con fuerza o no presionados
Métodos de exclusión: Verifique el plano de la brida y la fuerza de compresión del perno, debe presionarse uniformemente.
Causas 4: La dirección de la prueba de presión no es la requerida.
Métodos de exclusión: girar en la dirección de la flecha
Fallas comunes 2: Fugas en ambos extremos de la válvula
Causas 1: Fallo de la junta de sellado en ambos lados
Métodos de exclusión: reemplazar la junta de sellado.
Causas 2: La presión de la brida del tubo es desigual o no está presionada
Métodos de exclusión: prensar pernos de brida (fuerza uniforme)
